Terug naar Verdampers

Droge verdampers

Luchtkoeler droog

Luchtkoeler droog
  • Koel- vriescellen, verwerkingsruimtes vlees, groente, fruit, vis
  • Vermogens < 300 kW
  • Ventilator, blazen of zuigen
  • Kleine tot grote uitvoeringen, horizontaal en verticaal
  • Condenswaterafvoering
  • Elektrische- en heetgasontdooiing mogelijk

Statische koeler

Statische koeler
  • Koel- vrieskast, toonbanken, vitrines
  • Vermogens tot 500 W
  • Geen ventilator
  • Platte compacte uitvoering voor inbouw
  • Geen condenswaterafvoer 
  • Natuurlijke ontdooiing

Luchtkoeler droog

PLACEHOLDER

Shell and tube verdamper

PLACEHOLDER

  • Het te koelen medium stroomt langs de pijpen
  • Het koudemiddel stroomt door de verdamperpijpen
  • Keerschotten in de mantel zorgen voor optimale stroming van het te koelen medium om de pijpen
  • Het koudemiddel verdampt in de pijpen

Benamingen luchtkoeler droog

Benamingen luchtkoeler droog
1 Toevoerverdeelleiding vloeibaar koudemiddel
2 Lamellen op de buizen
3 Omkasting
4 Elektrisch ontdooi-element
5 Werkschakelaar
6 Ventilator 
7 Condenswaterafvoerleiding
8 Koelmiddelleidingen
9 Lekbak
10 Afvoerleiding gasvormig koudemiddel

Benamingen shell and tube verdamper

Benamingen shell and tube verdamper
  1. Uitlaat gasvormig koudemiddel
  2. Mantel
  3. Inlaat te koelen medium
  4. Keerplaten 
  5. Uitlaat te koelen medium
  6. Inlaat vloeibaar koudemiddel
  7. Verdamperpijpen
  8. Scheidingsplaat

Codering luchtkoeler droog

Codering luchtkoeler droog
1 Projectnummer
2 Typenummer
3 Aantal koelers in hele project
4 Productiejaar
5 Ordernummer klant
6 Leeg gewicht koeler
7 Volume van warmtewisselaar (koudemiddelinhoud)
8 Koudemiddel
9 Maximale en minimale ontwerpdruk
10 Maximale en minimale werkdruk
11 Beproevingsdruk
12 Nummer van Notified Body ivm PED en CE keur

Verklaring codering luchtkoeler droog

PLACEHOLDER

Inspectie: zintuiglijk

Wat Norm Actie bij afwijking
Controle lamellenblok Moet schoon zijn Schoonmaken
Controle lekbak op vervuiling Moet schoon zijn Schoonmaken
Ventilatoren en motor Geluid, draairichting, regeling toerental Vervangen, smeren
Toerenregeling controleren
Ontdooiverwarming blok en lekbak Controleren op amperage Vervangen
Condensafvoer Controleren op verstopping Schoonmaken
Ophanging van de koeler Ophanging compleet en geen corrosie Vervangen
Montagemateriaal compleet
Berijping verdamperblok Egaal over de gehele verdamper (lamellen en buizen) Controleer toevoer koudemiddel

 

Inspectie: meten

WatNormActie bij afwijking
OververhittingInbedrijfstelgegevens leverancierOorzaak achterhalen
  Opnieuw afstellen
In- uitblaastemperatuurInbedrijfstelgegevens en actuele bedrijfsconditiesOorzaak achterhalen
Oververhitting controleren
Temperatuur verdamper controleren
VerdamperdrukInbedrijfstelgegevensOorzaak achterhalen

Onderhoud

OnderhoudspuntToelichtingMiddel/gereedschap
Schoonmaken van lekbak en condenswaterafvoerVooral in vervuilende omgevingenBorstel, water
Lamellen schoonmakenKwetsbaarBorstel, water

Invriezen lamellenblok

  • Controleer werking ontdooiing en instellingen, tijdsduur en interval
  • Controleer condenswaterafvoer op verstopping
  • Controleer vochtgehalte in cel

Ventilator draait niet

  • Controleer motor en aansluitingen
  • Controleer frequentieregelaar als de ventilator toerengeregeld is
  • Controleer de regeling van de verdamper, ontdooiing, drukregeling

Montage luchtkoeler droog

Montage luchtkoeler droog

Montage luchtkoeler droog-1

Montage luchtkoeler droog-1

Luchtkoeler droog, model TYR

Luchtkoeler droog, model TYR
  • Cooling and freezing
  • Medium to large cold room
  • Meat storage, agricultural and packed products
  • Evaporating temp. +5 to -40°C
  • Refrigerants Ammonia (R-717), all H(C)FC, brine, CO2
  • Capacities (SC2) 5 up to 116 kW
  • Air volume 4,000 up to 68,100 m3/h.

Luchtkoeler droog, model TYR D

Luchtkoeler droog, model TYR D
  • Cooling and freezing
  • Medium to large cold rooms
  • Meat storage, agricultural products and processing rooms
  • Evaporating temp. +5 to -40 °C
  • Refrigerants ammonia (R-717), all H(C)FC, brine, CO2
  • Capacities (SC2) 44,5 up to 123 kW
  • Air volume 3,000 up to 60,000 m3/h
  • Dual discharge

Luchtkoeler droog, model TYR-F

Luchtkoeler droog, model TYR-F
  • Refrigerated storage of agricultural products
  • Optimised capacity/air volume ratio
  • Relatively low profile
  • Evaporating temp. +5 to -10 °C
  • Refrigerants ammonia (R-717), all H(C)FC, brine, CO2
  • Capacities (SC2) 18 up to 52 kW
  • Air volume 12,800 up to 36,000 m3/h
  • Air temperatures around 0 °C 
  • Small temperature difference to avoid product dehydration

Luchtkoeler droog, model TYR-A

Luchtkoeler droog, model TYR-A
  • Airsock application
  • Processing rooms, working production area’s and greenhouse cooling
  • Evaporating temp. +5 to -15 °C
  • Refrigerants ammonia (R-717), all H(C)FC, brine, CO2
  • Capacities (SC2) 4 up to 41 kW
  • Airsock diameter 450 up to 730 mm

Luchtkoeler droog, model HRC

Luchtkoeler droog, model HRC
  • TARP system banana ripening rooms
  • Even temperature distribution throughout the whole ripening room
  • Optimised for 14.0 °C air-on and 13 °C air-off temperature
  • Evaporating temp. 7 °C (optimised)
  • Refrigerants all H(C)FC, brine, CO2
  • Capacities (SC2) 12.5 up to 30.2 kW
  • Banana rooms 8 to 28 pallets

Verklaring modelnummer TYR, luchtkoeler droog

Verklaring modelnummer TYR, luchtkoeler droog

Correctiefactor Eurovent condities, model TYR luchtkoeler droog

Correctiefactor Eurovent condities, model TYR luchtkoeler droog

Correctiefactor koudemiddel en DT1, model TYR luchtkoeler droog

Correctiefactor koudemiddel en DT1, model TYR luchtkoeler droog

Selectietabel model TYR, luchtkoeler droog

Selectietabel model TYR, luchtkoeler droog

Materiaalkeuze, luchtkoeler droog

Materiaalkeuze, luchtkoeler droog

Heb jij nog een aanvulling over dit onderwerp?

Bijvoorbeeld een beeld of filmpje of interessante feitjes/weetjes? Mail het ons!